電動陶瓷球閥被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域。然而，在一些復(fù)雜的，惡劣的甚至極端環(huán)境和場合，傳統(tǒng)的金屬閥門無法通過它們的材料的極限斷裂，不能滿足特殊條件的設(shè)計(jì)要求。因此，新的陶瓷材料進(jìn)入傳統(tǒng)電動閥門產(chǎn)業(yè)是必然的選擇。

       80年代以來，陶瓷新材料的研究和開發(fā)，使其開始大規(guī)模應(yīng)用的工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過30多年的發(fā)展，陶瓷閥門已經(jīng)在全球形成一個穩(wěn)定的市場。陶瓷不僅具有高韌性，高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨度和高耐腐蝕性，而且自潤滑，導(dǎo)熱系數(shù)低，優(yōu)良的表面光潔度（RA可達(dá)0.01um）等特點(diǎn)，是一個極好的金屬閥門材料替代材料。

       首先，在陶瓷材料主要是氧化鋁和氧化鋯，硬度比HRA86更大，彎曲強(qiáng)度比為300MPa，最大可達(dá)1150MPa時，是球2次，并僅處理HRA70，在許多后碳化物閥比普通閥門高出。因此，該耐磨陶瓷閥優(yōu)良，在相同的條件下，至少三次比普通閥門更多的壽命。

       第二，電動陶瓷球閥與普通閥相比，具有自潤滑性能，精密研磨后的球和閥座結(jié)構(gòu)陶瓷，可達(dá)RA0.1球形表面精度?RA0.4，圓度可以達(dá)到0.01左右，比密封比傳統(tǒng)的不銹鋼球閥的壓力小，約1/5或更少的普通硬密封球閥，所以閥門啟閉性，低扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，才能真正達(dá)到零泄漏的六水平。在99.5％的氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)，1700℃的燒結(jié)溫度，在高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)中使用的電動陶瓷球閥，膨脹系數(shù)的范圍是小的，約8×10Λ-6 /℃，高溫變形，最好選擇在工作狀態(tài)下的閥門。

       在正常情況下的晶體離子半徑的陶瓷材料的組成是小的，并且離子價格高，配位數(shù)，從而使陶瓷材料表面的化學(xué)穩(wěn)定性高。作為金屬閥，介質(zhì)的溫度升高10℃，腐蝕速率增加1至3倍。閥門材料腐蝕介質(zhì)濃度也有很大的影響。如在硫酸濃度低鉛，腐蝕是非常小的，當(dāng)超過96％的濃度，在腐蝕的急劇上升。碳鋼的腐蝕是最嚴(yán)重的時候硫酸的濃度為約50％。當(dāng)濃度為60％以上，腐蝕速度將變慢。鋁在80％以上的濃硝酸的在耐腐蝕性強(qiáng)的濃度，但在中和低濃度的硝酸腐蝕嚴(yán)重。雖然不銹鋼的耐腐蝕性是在稀硝酸很強(qiáng)，但超過95％的濃硝酸的腐蝕增加。